检验应急处置能力，组织液氨泄漏应急救援演练

此次演练时以液氨卸车平台阀门发生严重泄漏的安全事故为背景，启动应急救援预案，模拟综合应急处置，围绕组织抢险、安全防范、疏散引导、抢险结束、环境监测及现场恢复等六项目开展演练。下午15:30分，公司危化品库区液氨卸车平台阀门漏氨，氨气往外冲，门卫处液氨监控报警器响起，当班人员立即上报应急救援办公室及救援总指挥。应急救援办公室启动应急救援预案；通讯联络组迅速召集应急救援小组、危化品抢险组人员迅速穿好防化服，戴好防毒面具赶赴泄漏现场，洗消组人员戴好防毒面具、防护雨鞋则利用卸氨台边上两个消防栓进行对液氨卸车平台周边空中氨气进行稀释，安全防护组成员对液氨周围50米拉警戒线，非抢险人员不得进入。疏散引导组等对正在厂区路上行走及路面施工等人员进行疏散到安全区域。

经过应急抢险人员及各组人员密切配合，液氨泄漏快速得到安全控制，经公司环保站检测环境符合有关标准，次生、衍生事故隐患及时消除，现场应急救援指挥部批准现场应急处置工作结束、演练结束。

   这次事故的应急实战演练，存在以下三方面不足：1、抢险人员穿戴防化服时间过长；2、洗消组使用消防栓水压不够；3、抢险人员对抢险现场不够熟悉。

   总的来说，这次演练还是很成功的，检验了公司现有的应急救援队伍和应急救援装备的充分性和合理性，进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责和任务，提高公司各部门在应急救援中的相互配合能力，提高救援人员相关技能和对危化品事故的认知程度，增强事故的预防能力，保证企业安全生产。